2007年07月
2007年07月30日
リップ復活の長い道のり
友人から真っ二つになったカーボンリップをいただいたのは去年のことであった。
大きく欠損したこの部分の補修の目処が立たず、長らくベランダの肥しとなっていた。
あちこちいじくり回していた愛車の仕様もほぼ落ち着いて、やることもなくなってきたので、重い腰を上げてみた。
とりあえず、二つになったパーツを合体。
無い知恵を絞ってリップ形状を造形。
急遽鍼灸師に変身。
こんなものでちゃんとした形になるはずもなく...
エポキシパテを作ってパテ盛りの繰り返し。
数度のパテ盛りを経てペーパーで整形した後に、今度はス穴埋めのためのパテ盛り。
削っても削っても出てくるス穴に、痺れを切らして塗装。
取り付け金具を製作、現物あわせにて装着。
苦労の末に、ようやく装着が完了したのであった。
そのままでは風圧で落ちそうだったので補強追加。
裏はリベット留め。
なははは、かっちょえーアブフラッグのリップも、おいらにかかるとチキチキ号なのだ(自爆)。
もう少しマシな取り付けを考えようかな...
インタークーラーの左右の取り付けボルトが使えそうだな。
はっ!肝心のそのインタークーラー取り付け金具は、後部座席の床に転がったままだし。(笑)
大きく欠損したこの部分の補修の目処が立たず、長らくベランダの肥しとなっていた。
あちこちいじくり回していた愛車の仕様もほぼ落ち着いて、やることもなくなってきたので、重い腰を上げてみた。
とりあえず、二つになったパーツを合体。
無い知恵を絞ってリップ形状を造形。
急遽鍼灸師に変身。
こんなものでちゃんとした形になるはずもなく...
エポキシパテを作ってパテ盛りの繰り返し。
数度のパテ盛りを経てペーパーで整形した後に、今度はス穴埋めのためのパテ盛り。
削っても削っても出てくるス穴に、痺れを切らして塗装。
取り付け金具を製作、現物あわせにて装着。
苦労の末に、ようやく装着が完了したのであった。
そのままでは風圧で落ちそうだったので補強追加。
裏はリベット留め。
なははは、かっちょえーアブフラッグのリップも、おいらにかかるとチキチキ号なのだ(自爆)。
もう少しマシな取り付けを考えようかな...
インタークーラーの左右の取り付けボルトが使えそうだな。
はっ!肝心のそのインタークーラー取り付け金具は、後部座席の床に転がったままだし。(笑)
2007年07月29日
2007年07月22日
2ピースローターのガタ
フロントにRddと思われる355ローターを投入したのだが、最近ベシャベシャと金ダライを叩くような音がして五月蝿い。あ、金ダライなんかいまどき無いか?(笑)
ちょいとローターをゆすってみたら、左右のみならず、回転方向にもガタがある。こりゃ、走行のたびにローターとベルが揉まれている?なんかすぐにダメになりそうな予感。
フローティングローターってそんなもんだとの噂も聞くけど...
たまたま、新しいグレーのハウジングのRddローター装備の車で確認することができた。ガタなんかまったくないじゃん。うーみゅ、ピンのみ入手できるかどうか確認していただくことをお願いした。
でも、待てよ。ピン1セット2千円だとすると、片側で10個ある{...困った}
買えないかも?予算的には一個500円がやっとだな。
おまけに、グレーのベルとゴールドのベルで見た目は同じだけど、寸法がまったく同じかどうかもわからない
ブルーな気分でホームセンターを徘徊していたら、ふと目に留まったのがアルミ板0.3mm。さすがにこんなにガタはないだろう...と思ってたら、焼きいれ鋼バンド0.1mm。何に使うもんなんだろう?幅10mm×1mで260円と格安なので、とりあえず買ってみる。焼きの入った鋼をどうやったら切れるんだろう?(馬鹿)
んで、ガタの確認。まずは、音のでかい助手席側から。
ほよー、隙間でか!
仕入れた材料。
とりあえず、ワイヤーカッターでくわえてみる...切れる気配なし。
ちょっと曲げてみる。
とりあえず曲がるには曲がるのか...折り曲げ繰り返しで折れるかな?
隙間がでかいから二枚重ねでも入るかな?と折り込んだら...折れた。
加工方法発見。(笑)
適当に寸法をあわせてシムを作成...でこうなる。
トンカチで軽くコンコンコン...入った。
さて何枚入るのかな?
三枚も入る...
全部で10箇所に三枚ずつ入れていく。
終わったけど、もう一度確認してみるとまだ入るところがある。
むむむ、最大で5枚入った。
作業中に歩道を歩いてきた子供が...
「あー、ママァ!車が壊れている!!!」
大人は目をそらして通り過ぎるのだが、子供は正直だ。(笑)
「おじさんは車を治しているんだよ」
とやさしく教えてあげた。
彼の目には車を治すスーパーマンに見えたことだろう。(違)
戦い?済んで...
1mあった材料がこんなになってしまった。とりあえずガタはなくなった。
右側はまた今度。
しかし、こんな事していいのだろうか?
おまけに鋼だし。濡れたらすぐ錆びるぞ。はっ、錆びたほうが抜けなくていいかな?塩水かけとくか?
ちょいとローターをゆすってみたら、左右のみならず、回転方向にもガタがある。こりゃ、走行のたびにローターとベルが揉まれている?なんかすぐにダメになりそうな予感。
フローティングローターってそんなもんだとの噂も聞くけど...
たまたま、新しいグレーのハウジングのRddローター装備の車で確認することができた。ガタなんかまったくないじゃん。うーみゅ、ピンのみ入手できるかどうか確認していただくことをお願いした。
でも、待てよ。ピン1セット2千円だとすると、片側で10個ある{...困った}
買えないかも?予算的には一個500円がやっとだな。
おまけに、グレーのベルとゴールドのベルで見た目は同じだけど、寸法がまったく同じかどうかもわからない
ブルーな気分でホームセンターを徘徊していたら、ふと目に留まったのがアルミ板0.3mm。さすがにこんなにガタはないだろう...と思ってたら、焼きいれ鋼バンド0.1mm。何に使うもんなんだろう?幅10mm×1mで260円と格安なので、とりあえず買ってみる。焼きの入った鋼をどうやったら切れるんだろう?(馬鹿)
んで、ガタの確認。まずは、音のでかい助手席側から。
ほよー、隙間でか!
仕入れた材料。
とりあえず、ワイヤーカッターでくわえてみる...切れる気配なし。
ちょっと曲げてみる。
とりあえず曲がるには曲がるのか...折り曲げ繰り返しで折れるかな?
隙間がでかいから二枚重ねでも入るかな?と折り込んだら...折れた。
加工方法発見。(笑)
適当に寸法をあわせてシムを作成...でこうなる。
トンカチで軽くコンコンコン...入った。
さて何枚入るのかな?
三枚も入る...
全部で10箇所に三枚ずつ入れていく。
終わったけど、もう一度確認してみるとまだ入るところがある。
むむむ、最大で5枚入った。
作業中に歩道を歩いてきた子供が...
「あー、ママァ!車が壊れている!!!」
大人は目をそらして通り過ぎるのだが、子供は正直だ。(笑)
「おじさんは車を治しているんだよ」
とやさしく教えてあげた。
彼の目には車を治すスーパーマンに見えたことだろう。(違)
戦い?済んで...
1mあった材料がこんなになってしまった。とりあえずガタはなくなった。
右側はまた今度。
しかし、こんな事していいのだろうか?
おまけに鋼だし。濡れたらすぐ錆びるぞ。はっ、錆びたほうが抜けなくていいかな?塩水かけとくか?